Máy ly tâm đứng tự động LG-900

Mô tả ngắn:

Dung tích xi lanh bên trong: khoảng 150Kg Tốc độ xi lanh: 0-840 RPM
Công suất động cơ: 11KW
Tỷ lệ mất nước: 45% -75%
Đường kính trong: φ885mm trọng lượng: 886kg
Năng lực sản xuất: khoảng 2000-3000kg / h
Kích thước: 2100 × 2100 × 2100mm
Phụ kiện: máy nén khí, bình chứa khí, hộp điều khiển điện


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Sự mô tả

LG-900 Máy ly tâm tự động dọc Mô hình này áp dụng cấu trúc treo bốn lần, được trang bị lò xo, miếng đệm cao su có hiệu ứng bảo vệ rung tốt hơn.Phần trên của trục được trang bị cấu trúc bánh xe bắt đầu, quy định tốc độ chuyển đổi tần số PLC, khi bắt đầu, do đó sàng làm khô bên trong tăng tốc dần, không làm cho quá tải động cơ.Các swing bên trong - màn hình khô được cân bằng và an toàn.Tốc độ mất nước cao, công suất lớn, rây sấy xoay bên trong được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao, bền.Tỷ lệ mất nước cao và công suất lớn.Được sử dụng trong rau, thực phẩm, y học, bảo vệ môi trường và các ngành công nghiệp khác lý tưởng thiết bị mất nước.

LG-900-Automatic-automatic-centrifugal-machine-this-model-adopts-squadruped-suspension-main2

Đặc điểm cấu trúc

Máy dựa trên các thông số kỹ thuật của vật liệu chế biến rau, ứng dụng công nghệ chuyển đổi tần số và công nghệ cảm biến điện để đạt được thời gian làm việc, tốc độ làm việc và bắt đầu, dừng kiểm soát;Nó có các đặc điểm của hoạt động an toàn và đáng tin cậy, hoạt động đơn giản, tiếng ồn thấp, sản xuất cao, v.v.

Hệ thống điều khiển ổ đĩa bao gồm thống đốc chuyển đổi tần số chất lượng cao và cảm biến điện và các thành phần điều khiển khác.Thời gian hoạt động và tốc độ rất dễ điều chỉnh và truyền là đáng tin cậy.Tốc độ hoạt động nên được điều chỉnh trong phạm vi cho phép của máy và tốc độ cao nhất là 1400 vòng / phút.

LG-900-CENTOMATIC-AUTOMATIC-CENTRIFUGAL-MACHINE-MACHINE-MODEL-Adopts-Radruped-Stus-Stuction-Detail1

1. Sự hỗ trợ của máy bơm ly tâm là cấu trúc treo hỗ trợ 4 feet và miếng hỗ trợ 4 feet là tấm cao su dày chất lượng cao.Hỗ trợ xô swing được kết nối với đế dưới cùng bằng 4 lò xo nén hình trụ đường kính lớn chất lượng cao và 4 tấm cao su dày chất lượng cao, có thể tránh rung động do sự mất cân bằng tải trong màn hình quay trong quá trình hoạt động.

2. Vỏ và tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ.

3. Trục chính được làm bằng thép chất lượng cao sau khi xử lý nhiệt và hoàn thiện.

4. Phần ổ đĩa áp dụng ổ đĩa đai hình tam giác, động cơ chuyển đổi tần số trực tiếp điều khiển bánh xe khởi động ly tâm, điều khiển PLC có thể khiến máy khởi động từ từ, dần dần đạt tốc độ thiết kế, để đảm bảo cân bằng của hoạt động máy.

5. Cho ăn, xả qua đầu dưới của trục quay và các hành động vật liệu khác lên và xuống để đạt được.

6. Nâng trục quay bằng cách sử dụng điều khiển khí nén xi lanh đường kính lớn, xả có 2 vòi phun không khí được điều khiển bởi van điện từ nghiêng và làm khô tường, thổi sạch.

7. Xoay máy, nâng, thổi khí nén và các hành động khác được điều khiển bởi người điều khiển điện plc người đàn ông.

Hướng dẫn vận hành máy ly tâm công nghiệp

1Các vật liệu được phân phối đồng đều và thẳng thừng vào sàng, chú ý đến sự cân bằng, tính đồng nhất và không quá tải.

2. Sau khoảng 30-90 giây cho ăn, tốc độ của động cơ chuyển đổi tần số được tăng dần lên khoảng 1200R/phút từ vòng quay tốc độ thấp.Khi máy đạt đến hoạt động bình thường, đường ống đầu ra bắt đầu cho nước với số lượng lớn.

3. Xoay tốc độ cao của trục chính khoảng 90 giây, về cơ bản không có dòng nước của ống đầu ra, xoay trục chính từ tốc độ cao đến xoay tốc độ thấp (khoảng 300R/phút), hành động xi lanh và đĩa vật liệu khác xuống Vòi phát xạ thổi và tường màn hình khô, vòi phun không khí thổi vật liệu tường sạch, quá trình này mất khoảng 30 giây.

4. trục chính từ tốc độ quay tốc độ thấp đến tốc độ trung bình (khoảng 600R/phút), vứt bỏ vật liệu còn lại vào tấm vật liệu, quá trình này mất khoảng 20 giây.

5. Phần cuối của sấy khô, xả cho đến khi vận thăng đến quá trình tiếp theo.Tổng quy trình mất khoảng 4 phút và chu kỳ là tự động.

6. Thời gian, tốc độ và các tham số khác của từng bước hành động ở trên có thể được điều chỉnh và đặt theo giao diện PLC Man-Machine theo quy trình sản xuất.


  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Sản phẩm liên quan