Máy thái trái cây và rau quả LG-350
Các thông số kỹ thuật
Đường kính A.Propeller: 350 mm
B.Motor: Y112M-44KW
c.capacity: 1000-2000kg/h
D. weight: 350kg
D.Dimensions: 1100x 1100 x1600mm (chiều dài * chiều rộng * chiều cao)
e.Nguồn cấp dữ liệu đầu vào: Chiều cao đầu vào từ diện tích đầu vào mặt đất1310mm là 450 × 360mm
f.Cổng xả: chiều cao đầu ra từ diện tích xuất khẩu 490mm là 195 × 60mm
Nguyên tắc làm việc
Từ nguyên liệu thô vào phễu vào vòng quay của cánh quạt, sản phẩm theo hành động
của lực ly tâm, gần phía bên trong của vỏ ngoài, với các lưỡi cánh quạt thông qua việc cắt lát
con dao, và dọc theo con dao cắt từ cánh cửa có thể điều chỉnh ở phía trước để di chuyển ra, cắt độ dày bằng cách
Đầu cửa của các lưỡi cắt được xác định.Cắt lát bằng hướng dẫn hướng vào vòng quay của con lăn cho ăn, con lăn cho ăn và vòng quay tương đối của
Trục thức ăn phụ trợ, sẽ được gửi đến trục cắt lát đĩa, sản phẩm được cắt thành dải, sau đó
Trực tiếp đến vòng quay của con dao, cắt hình vuông, hình chữ nhật hoặc kích thước đặt trước khác của nó.Các tính năng: Cắt lát qua một cặp con lăn thức ăn, không chặn vào quá trình cắt.
Cắt kích thước
Điều chỉnh mở cửa nhà ở, khoảng cách của máy cắt đĩa và thay thế con dao
hội,, tổ hợp.Nó có thể được cắt trong một loạt các kích cỡ.1. Hủy bỏ cụm dao đĩa, cụm cho ăn phụ trợ và lắp ráp con dao dải, điều chỉnh
Mở cửa vỏ, và nó có thể cắt lát 1,6 ~ 11mm.2. Cài đặt cụm dao đĩa, lắp ráp cho ăn phụ trợ, không cần lắp ráp dao, có thể cắt dải, dây, hình dạng khối.3. Cài đặt tất cả các máy cắt
Có thể cắt: 3 * 3 * 3, 3.5 * 3,5 * 3.5, 4 * 4 * 4, 5 * 5 * 5, 6 * 6 * 6, 7 * 7 * 7, 8 x 8 x 8, 10 * 10 * 10 tee
Cũng có thể được cắt: 3 * 3 * (1.6 ~ 11), 3,5 * 3,5 * (1.6 ~ 11), 4 x 4 x (1.6 ~ 11), 5 * 5 * (1.6 ~ 11), 6 x6 x (1.6 ~ 11), 7 * 7 * 1.6 ~ (11), 8 x 8 x (1.6 ~ 11), 10 * 10 * (1.6 ~ 11)
Cũng như các dải lụa dài 19, 25, 30 hoặc miễn phí, cũng có thể được kết hợp để cắt độ dày của ít hơn
hơn 10 khối yêu cầu.4. Theo kết hợp công cụ có thể cắt độ dày của hình vuông khác nhau, dải hình chữ nhật, chiều dài dải có thể là 15, 20, 25, 30 hoặc chiều dài tự do.5. Tháo cụm dao, và vật liệu có thể được cắt thành các dải dây dài miễn phí.6. Cắt 3 × 3, 6 × 6, chia sẻ cùng một đặc điểm kỹ thuật (3) Lắp ráp thức ăn phụ trợ, trống cho ăn
và chải lắp ráp răng.Cắt các mảnh 4 × 4, 8 × 8, chia sẻ cùng một đặc điểm kỹ thuật (4) Lắp ráp thức ăn phụ, con lăn thức ăn và
Kết hợp lắp ráp răng;
Cắt 5 × 5, 10 × 10, chia sẻ cùng một đặc điểm kỹ thuật (5) lắp ráp thức ăn phụ, con lăn thức ăn và
tổ hợp.
Cài đặt hoạt động
1. Vị trí cài đặt của thiết bị phải sao cho thiết bị ổn định và có đủ
Không gian để dễ dàng làm sạch và bảo trì.
2. Kết nối nguồn để chân vịt quay ngược chiều kim đồng hồ khi nhìn từ cổng nguồn cấp dữ liệu
và được căn cứ đúng cách.
3. Trước khi bắt đầu thiết bị, cần phải đảm bảo rằng tất cả các cơ quan và sản phẩm nước ngoài trong
Khu vực cho ăn đã được gỡ bỏ và đĩa tay được đồng bộ hóa với bánh xe để đảm bảo
Rằng không có cơ quan nước ngoài trong thiết bị cắt.
4. Khởi động động cơ, làm cho nó đạt đến trạng thái làm việc tốc độ tối đa, ổn định và đồng nhất từ cổng thức ăn
cho ăn.
Ghi chú:
(1) Không để các vật thể lạ như công cụ, đá, chai và phần cứng khác vào khu vực cho ăn, để không làm hỏng các bộ phận máy cắt.
(2) Không tiếp tục cho ăn quá mức, để không làm quá tải động cơ, tắc nghẽn cổng hoặc cắt
Công cụ bị mắc kẹt, ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.
(3) Không đặt tay vào miệng thức ăn, để không cắt cánh tay.
(4) Khi thiết bị hoạt động, tấm bìa hoặc tấm bảo vệ không được gỡ bỏ
Tránh thương tích nghiêm trọng.
(5) Lưỡi cùn phải được mài trước khi có thể sử dụng lại.
Sự bảo trì
Máy chứa máy cắt sắc nét, bộ phận quay và nguồn điện áp cao.Khi thay đổi thông số kỹ thuật cắt và bảo trì thiết bị, nguồn điện phải bị ngắt kết nối và khóa
Đầu tiên.Tấm bìa và tấm bảo vệ có thể được gỡ bỏ sau khi xác nhận trực quan rằng thiết bị đã bị dừng hoàn toàn, nếu không thì thương tích nghiêm trọng có thể được gây ra.
(A) Bảo trì hàng ngày
1. Hủy bỏ tấm bìa và tấm bảo vệ để bảo trì tất cả các bộ phận của thiết bị.
1) Tháo tấm nắp, tấm bảo vệ và nắp hướng dẫn để duy trì lắp ráp cắt hạt
và bôi trơn máy.
2) Tháo rời phễu thức ăn để duy trì thiết bị cắt.
3) Tháo rời tấm bảo vệ lát cắt để duy trì thành phần cắt giảm và thành phần lái xe.
2. Làm sạch: Ngắt kết nối và khóa nguồn điện, loại bỏ tất cả các tấm nắp và làm sạch kỹ.
3. Bôi trơn: 8 Điểm bôi trơn lớp lót đồng của máy này được trang bị dầu bằng đá cẩm thạch
Vòi phun (như trong hình).Mỡ thực phẩm phải được thêm một lần trong 4 ~ 6 giờ hoạt động và
Hoạt động phải được giữ linh hoạt.Các phụ kiện ngẫu nhiên để tiếp nhiên liệu: Bơ loại thanh áp suất 400g thông thường
Súng.Các bộ phận bánh răng thường được bôi trơn.
(B) Bảo trì các bộ phận và thành phần chính
1. Tháo gỡ, kiểm tra, làm sạch và lắp đặt thiết bị cắt giảm.
1) Hủy bỏ
một.Ngắt kết nối và khóa nguồn điện, loại bỏ bảng điều khiển phía trước, độ trống, hướng dẫn phần
Che, tấm bảo vệ, và loại bỏ vành đai đồng bộ.
b.Tháo cụm lưỡi: Nới lỏng vít cố định trên trục lưỡi, giữ cụm lưỡi và kéo ra trục chính và bánh răng.
c.Tháo trục trục cắt đĩa: Tháo đai đồng bộ, nới lỏng các ốc vít cố định của bánh răng nylon, tháo bánh răng truyền dải, nới lỏng các ốc vít cố định của trục dao, giữ cụm máy cắt đĩa bằng một tay và lấy ra đĩa Trục cắt với cái khác.
d.Tháo trục cấp nguồn phụ trợ: Nới lỏng vít cố định của trục thức ăn phụ trợ, giữ
Một trong một tay trục cấp dữ liệu phụ trợ và rút trục nguồn cấp dữ liệu phụ trợ với
khác.2) Kiểm tra làm sạch:
Làm sạch kỹ, kiểm tra tạp chí và lớp lót đồng để đeo, và loại bỏ răng lược
và thức ăn thùng nếu cần thiết.3) Lắp lại:
A. Khi cài đặt trục, trục phải có khả năng được đẩy vào và xoay tự do.B. Cài đặt trống thức ăn: Đặt trống thức ăn ở giữa hai bên hỗ trợ và
Khoảng cách giữa một đầu và mặt cuối của lớp lót đồng là khoảng 0,1mm.Đẩy cái
Trục trống thức ăn và siết chặt các ốc vít cố định (lưu ý rằng hai ốc vít cố định sẽ rơi
vào hố của trục).
C. Cài đặt cụm máy cắt đĩa: Đẩy phần trục cắt đĩa vào giá đỡ bên, định vị cụm máy cắt đĩa giữa hai lớp lót đồng, lưỡi dao được đặt
Ở trung tâm của rãnh xi lanh thức ăn, sau đó đẩy trục vào, sao cho khoảng cách giữa một đầu và mặt cuối của lớp lót đồng là khoảng 0,1mm, siết chặt hai
ốc vít (chú ý rơi vào hố của trục).D. Lắp đặt lắp ráp trục cấp phụ trợ
Giàn giáo, lắp ráp thức ăn phụ trợ ở giữa hai đồng thau, tạo ra lưỡi carbon cho thức ăn phụ trợ giữa lưỡi đĩa, và sau đó vào trục thức ăn phụ trợ, bên cạnh cách xa
Độ thanh thải bên bằng đồng là khoảng 0,1 mm, hai vít cố định (cẩn thận để rơi vào trục hố).e.Cài đặt lược: Cài đặt lược của trục lược ở vị trí trung tâm giữa đĩa
Lưỡi dao, xoay trục lược lên trên cho đến khi đầu lược chạm vào khối đệm của cụm máy cắt đĩa, và thắt chặt nắp khung bên với cường độ vừa phải.f.Cài đặt cụm máy cắt: Đẩy phần cắt vào giá đỡ bên, đặt cụm máy cắt giữa hai ống lót đồng, sau đó gắn trục cắt để bánh răng được căn chỉnh với bánh răng trục cắt.Độ thanh thải giữa cuối của máy cắt và mặt cuối của ống lót đồng là khoảng 0,25mm và siết chặt hai ốc vít cố định (chú ý đến hố
của trục).
2. Lắp ráp lắp ráp máy cắt đĩa, lắp ráp thức ăn phụ và lắp ráp lưỡi
1) Lắp ráp máy cắt đĩa trên giá đỡ máy cắt để gắn một miếng đệm lúc đầu, sau đó thay thế lưỡi dao cài đặt (lưỡi dao phải đối diện với cùng một hướng) và miếng đệm (thông số kỹ thuật trống khác nhau, bắt đầu độ dày của miếng đệm giữa miếng đệm và dao và con dao và con dao và dao là
khác nhau, cần chú ý đặc biệt khi loại bỏ lắp ráp, miếng đệm theo thứ tự ban đầu, và không rối loạn), và cuối cùng thắt chặt đai ốc kẹp.
2) Lắp ráp thức ăn phụ trợ: Trên giá đỡ máy cắt để bắt đầu sau miếng đệm (làm trống các thông số kỹ thuật khác nhau, độ dày của miếng đệm bắt đầu là khác nhau), được trang bị một con dao đĩa, sau đó gắn miếng đệm và lưỡi cho ăn bổ sung, xen kẽ trên trục của trục cái cuối cùng là
Đối với lưỡi đĩa và miếng đệm kết thúc (ảnh), khi thắt chặt đai ốc, để giữ lưỡi carbon cho thức ăn phụ trợ sáu răng.
3) Lắp ráp dao: 3, 3,5, 4, 5, 6, 7 mm Butyl của một con dao là qua hai vòng định vị cố định trên bộ phận mang công cụ, khi cài đặt sẽ định vị vòng đầu tiên ở cuối vít, làm cho nó Gần bài báo trong phần còn lại của dao, và sau đó cẩn thận đẩy con dao vào khe, gắn một
Vòng thứ hai, dần dần siết chặt đai ốc, nhưng không quá nhiều.Việc lắp đặt máy cắt 8 ~ 10 mm phải làm cho máy cắt nằm ở dưới cùng của ghế dao để đảm bảo rằng bộ cảm biến 0,038mm không thể được đưa vào khoảng cách phía sau con dao.
